什么是酸溶鋁
例如煉鋼生產(chǎn)工藝中為了降低鋼中的含氧量,常用鋁、鋇、鈣、硅、錳等脫氧材料(或其復合合金)與氧發(fā)生反應成氧化物爐渣上浮到鋼水上層而降低鋼中的氧含量,其中鋁是優(yōu)良的脫氧劑,鋁易與氧反應生成Al2O3 (極少量氮化鋁) ,同時有部分單質(zhì)鋁溶入鋼中,這部分單質(zhì)鋁可被酸溶解稱為酸溶鋁。
根據(jù)火花直讀金屬
光譜分析儀SPECTRO LAB S的特點和性能,開展船板鋼中全鋁和酸溶鋁的分析研究,通過改變分析條件,達到預期效果。它的原理基于不同狀態(tài)鋁在鋁的燃燒曲線圖中形態(tài)不一樣,在不含酸不溶鋁的燃燒曲線圖中曲線前期沒有高于穩(wěn)定強度的峰值存在,而含有酸不溶鋁的樣品的燃燒曲線的前期存在一個高于穩(wěn)定強度的峰值,這個峰值的大小與酸不溶鋁的含量成正比,通過測定峰值強度和穩(wěn)定狀態(tài)強度,可得到全鋁和酸溶鋁的含量。
試驗部分
儀器
火花直讀金屬光譜分析儀SPECTRO LAB S(德國斯派克公司)
試驗方法
分析條件的確定 本法采用直讀光譜儀分析鋼中酸溶鋁,采用杯狀樣品,在半舊砂紙上研磨,對電極材料采用鎢電極;氬氣純度99. 99%。經(jīng)過條件試驗確定沖洗時間為3s,預燃時間為8s,曝光時間為7s,經(jīng)試驗曝光方式采用一次曝光,每次激發(fā)完試樣用電極刷清洗電極,用鐵基體做內(nèi)標,波長271. 44nm。
工作曲線的繪制 分析前先對儀器進行描跡、標準化、精度分析,符合標準后。在選定的工作條件下,選用具有一定濃度梯度的國家一級標樣為標準樣品,每個標樣分析3次以分析線相對強度平均值和標樣中該元素濃度繪制工作曲線。
標準樣品的分析 在同-條件下研磨分析樣品和標樣,研磨面要求表面平整,紋路一致, 無氣孔和雜質(zhì),于選定的條件下,激發(fā)分析。激發(fā)兩次取平均值報出分析元素含量。
取兩塊標準試樣,采用一次曝光,分別測試10次,計算全鋁和酸溶鋁的相對標準偏差,結果見表。
從分析的精密度可知,采用一次曝光測定鋼中酸溶鋁,方法可行,數(shù)據(jù)準確,能滿足生產(chǎn)的需要。是一種可行的分析方法。另外,磨樣時應采用半舊砂紙,以減少引起誤差的因素。
德國斯派克火花直讀金屬光譜分析儀SPECTRO LAB S
– 金屬分析真正意義上的革命
20秒內(nèi)獲得高準確度的結果(例如:低合金鋼)
定期維護的工作量(火花臺清洗)減少8倍
元素在低合金鋼中平均檢測限改善2倍,元素在純鋁中的平均檢測限改善5倍
儀器的占地面積減少27%
單一標樣實現(xiàn)整個系統(tǒng)的標準化, 此項每天可節(jié)省30分鐘工作時間
作為電弧/火花創(chuàng)新技術的先鋒者,40多年來,SPECTRO全心投入開發(fā)出的發(fā)射光譜儀。今天,斯派克公司完美引入CMOS探測器技術,徹底改變了電弧/火花分析技術的走向及未來。在所有同類分析儀中,SPECTRO LAB S所提供分析速度超出想象,元素檢測限低至限,同時她也可以提供超長的正常運行時間和非常具有前瞻性的靈活性。
SPECTRO LAB S 火花直讀金屬光譜分析儀擁有世界上首個基于CMOS的探測器的記錄系統(tǒng),該系統(tǒng)非常適合于金屬分析。從微量元素到多基體應用,它提供了其快速、高度準確、異常靈活的技術選擇。
樣品的分析速度是儀器性的重要標志,SPECTRO LAB S的推出完全滿足了金屬分析市場對速度的需求。例如:當檢測低合金鋼時,它可以在20秒或更短的時間內(nèi)提供高準確度的測量值!
從技術指標和實際使用效果看,SPECTRO LAB S均是目前金屬冶煉廠必選的、高性能的光譜儀。對于金屬再加工生產(chǎn)商、汽車和航空航天制造商、以及成品和半成品、電子產(chǎn)品、半導體等制造商來說,她給出的解決方案同樣出色。